Impressió 3d Barcelona per a projectes de decoració i interiorisme
La impressió 3D Barcelona abasta cada vegada més en decoració i interiorisme i ofereix també moltes possibilitats per al PLV. S’aconsegueixen productes amb aplicacions innovadores i visualment sorprenents.
A Moviments Gràfics, per encàrrec del restaruant SUMAC a Barcelona, vam produir amb tecnologia 3D la maneta de la porta d’entrada.
La fabricació a partir d’un model 3D no necessita motlles ni utillatges de cap tipus, ja que, mitjançant la deposició de capes de material, es generen formes geomètriques personalitzades a demanda.
A més, ofereix una resposta immediata a les canviants necessitats del mercat i te la capacitat d’atendre la creixent demanda de diferenciació dels productes per part dels consumidors.
Alhora, aquestes tecnologies permeten produir peces en capes de 80 micres. Durant el procés d’impressió, les partícules del material es fonen en un únic cos i donen com a resultat una superfície visualment impecable.
També desapareixen els punts de ruptura en produir-se una fusió completa entre capes i això resulta en una peça apta per a un ús final continuat i exigent.
La continua innovació ha permès la possibilitat d’utilitzar materials reciclats.
La impressió 3D a Barcelona i la sostenibilitat
La impressió 3D, a part de significar una revolució en la manera de fabricar, s’ha convertit en una gran aliada del medi ambient.
Algunes de les avantatges que ofereix aquesta tecnologia impliquen una reducció notable de l’impacte mediambiental.
- Menir consum de material.
- Eliminació d’stock, producció a demanda.
- Donar una segona vida a les deixalles plàstiques.
La impressió 3D és una eina molt útil per a afavorir el reciclatge de residus plàstics. Les impresores 3D utilitzen filaments plàstics en el seu procés d’addició de capes per crear diferents objectes. Els plàstics que es fan servir per produir aquests filaments poden ser nous, però també reciclats.
Tot i així, no és possible reciclar qualsevol plàstic. Els termoestables, per exemple, només poden tenir una forma sòlida una vegada, no es poden fondre després.
Són els termoplàsticsels que, en ser polímers, es poden fondre i solidificar mitjançant l’escalfament i el refredament. Això és el que fa el model per injecció i la impressió 3D, fondre el polímer amb calor i donar-li una forma nova.
Exemples en l’àrea d’investigació en aquest sector del reciclatge:
- L’equip de Joshua Pearce, investigador de la universitat Tecnològica de Michigan (Michigan Tech) va efectuar un anàlisi del cicle de vida d’una ampolla de llet feta amb polietilè d’alta densitat (HDPE). La conversió domèstica de les ampolles d’un sol ús en filaments redueix el consum energètic. En Pearce afirma que amb 20 envasos de llet s’aconsegueix treure al voltant d’un kilo de filament plàstic per a impresores 3D.
- La empresa Holandesa NaturePlast, ha aconseguit elaborar filament utilitzant petxines de musclos i altres crustacis.
Actualment existeixen diferents iniciatives per a produir filaments d’impressió que utilitzen més materials com la fusta, el ciment o inclús l’acer.